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            如何提高進口軸承的質量要求?

            發布時間: 2022-10-20  點擊次數: 264次
              如何提高進口軸承的質量要求?
             
              軸承最為機械中重要的零部件,使用質量是軸承第一選擇,在生產過程中要想提高軸承的質量,提高軸承的質量要求。
             
              1、電動機裝配現場要保持清潔,軸承涂上潤滑脂后,現場不允許有灰塵飛揚。與軸承配后的零部件必須經過嚴格的檢查方可組裝,任何一個微小的環節都不可忽略。比如轉軸與軸承配合處的軸肩,如果被清根無圓角,運轉時容易產生應力集中而在此處將軸扭斷;若圓角過大,或磨加工時沒到位,裝上軸承時內套圈的過盈量就要超差,或者軸承不能到位,這都是軸承過早損壞的禍根。
             
              2、動平衡質量是影響軸承壽命的至關重要因素。電動機越大,轉速越高,對動平衡的質量要求也越高。
             
              3、與軸承有關的零部件——機座、端蓋、轉子、軸承內、外蓋的同軸度要好,并保證在電動機的運行中不要因零部件的變形而被破壞。尺寸較大的零部件,如機座、端蓋等務必進行時效處理。
             
              4、與軸承有關的零部件的加工精度要提高。因為軸承本身的加工精度很高,而軸承與相關零部件配合時,很微小的過盈量都會引起軸承的損壞。實踐驗證,采用數控機床配以“定尺寸刀具”加工軸承室可以將公差帶控制在0、02mm左右的范圍內。與軸承內、外套圈配合處的粗糙度亦應盡量提高,否則,經過多次拆裝將金加工的“刀峰”磨掉后,則原設計的配合公差也隨之改變。
             
              5、潤滑脂要適量,否則軸承要發熱。若環境溫度高于40℃,應選用針入度較高的潤滑脂。反之,應采用針入度較低或特種潤滑脂。
             
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