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            影響雙列調心滾子軸承接觸角的主要加工因素有哪些?

            發布時間: 2022-11-11  點擊次數: 236次
              雙列調心滾子軸承良好的調心性能。是由接觸角直接保證的(載荷作用線與軸承徑向平面之間的夾角)。接觸角不合格,會導致裝配困難、回轉不好、游隙檢測不準、調心性不好。因此,如何控制好接觸角,成為調心滾子軸承加工的重要問題。
             
              影響雙列調心滾子軸承接觸角的主要加工因素有:
             
              1、內滾道曲率半徑R誤差;
             
              2、內滾道位置誤差,即內滾道壓力點到端面的距離誤差;
             
              3、內滾道中心距的誤差,即兩壓力點間的距離誤差;
             
              4、內滾道壓力點的直徑誤差,即通常儀器上測出的內滾道尺寸誤差。
             
              雙列調心滾子軸承接觸角因素控制:
             
              1、內滾道曲率半徑R的控制:內滾道曲率半徑R在工序間應用曲率樣板嚴格控制在工藝要求內。否則R不合格,兩滾道的中心距及內滾道尺寸也不法保證合格。
             
              2、內滾道位置的控制:內滾道的位置,即內圈滾道壓力點到端面的距離,應按工藝加工檢查。
             
              3、兩滾道中心距離的控制:在端面磨削中,尺寸公差應壓縮,并且操作者、檢查員要嚴格按壓縮工藝加工及檢查,否則就不能保證兩滾道的中心距,從而就不能保證裝配后軸承的接觸角,其結果必將影響軸承的運轉性能和壽命。內圈端面的寬度變動量也應嚴格控制,否則會導致磨滾道時兩滾道中心線不平行。
             
              4、內滾道尺寸的控制:內滾道尺寸應嚴格按工藝加工、控制,不允許過磨或欠磨。否則會導致接觸角達不到原設計要求,影響軸承的使用壽命。
             
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